Изготовление рукавов высокого давления

РВД входят в конструкцию различных видов спецтехники, производственного и бурового оборудования. Они имеют индивидуальные размеры и конфигурацию, комплектуются разнообразными фитингами. Если шланг высокого давления вышел из строя и отремонтировать его невозможно, необходимо заказать изготовление нового.

Изготавливаем РВД:

• для бурового оборудования, в том числе для транспортировки глинистых и цементных растворов, промывочных жидкостей;
• для лесозаготовительных машин российского и зарубежного производства;
• полупрофессиональных, профессиональных, промышленных моек Bosch, Come, Huter, Karcher, Makita, Portotecnica и др.;
• сельскохозяйственной техники «Ростсельмаш», «Енисей», «Русь», Challenger, Holmer, Ploeger, Case, John Deere, Laverda и других известных брендов.

Типы шлангов:

Мы производим шланги высокого давления любых типов. Выпускаем как универсальные, так и специальные виды продукции. У нас можно заказать рукава серий SN, SC, SP, SH, R13, R15, а также тефлоновые рукава (PTFE) и изделия повышенной морозостойкости, а также РВД в защите.

Конструкция РВД

Рукава представляют собой гибкие трубопроводы для передачи рабочего усилия в гидравлических системах или транспортировки различных жидкостей под давлением. Их используют в строительных, дорожных, сельскохозяйственных, лесозаготовительных и других машинах, подъемном и промышленном оборудовании. Конструктивно они состоят из двух и более слоев резины, армированных с помощью металлических оплеток или навивок. Для соединения шлангов с другими элементами гидросистем используются специальные комплектующие – фитинги.

Наше производство оснащено современным оборудованием для быстрого и качественного изготовления рукавов высокого давления. Оно позволяет выполнять следующие операции:

• нарезать и опрессовывать шланги в широком диапазоне диаметров;
• отрезать гидравлические трубки и изгибать их под любым углом;
• устанавливать врезное кольцо на трубу в соответствии со стандартом DIN 2353.

РВД с оплетками применяются в системах с относительно небольшим давлением (до 250 бар) и там, где нужен малый радиус изгиба. Рукава с металлическими навивками подходят для приводов с постоянными циклическими нагрузками и давлением 300-400 бар.

Особенности изготовления рукавов высокого давления

Создание РВД происходит в несколько этапов. Сначала мы изучаем техническое задание клиента, подбираем фитинги, тип резьбы и уплотнения. Затем специалист действует по следующему алгоритму:

• отрезает шланг нужной длины с помощью специального станка (он обеспечивает строго перпендикулярный рез, минимальное повреждение оболочки и оплеток);
• зачищает наружный и внутренний слой, если это необходимо;
• устанавливает обжимные втулки;
• выбирает угол установки фитингов, монтирует их;
• устанавливает обжимные кулачки;
• контролирует правильность обжима инструментально;
• проводит испытание РВД под давлением;
• очищает внутреннюю поверхность шланга от стружки, пыли, смазки, если они образовались в процессе работы;
• готовит необходимые документы и сдает работу заказчику.

Для изготовления шлангов высокого давления мы используем высококлассные комплектующие и европейское оборудование. Работаем на финских резаках, прессах, окорочных станках. Готовые изделия соответствуют международным стандартам DIN 853, 855 и 856.

Одно из важных преимуществ компании «АЛВА Групп» – скорость работы. Изготовление рукавов высокого давления занимает от 10 до 60 минут. Такая оперативность позволяет нашим клиентам быстро запустить оборудование в работу и сократить простои. Мы выезжаем на объект, помогаем выбрать подходящие РВД и фитинги.

Еще одна причина нашего успеха – широкий ассортимент продукции. У нас заказывают изготовление простых рукавов высокого давления, а также нестандартных изделий с редкими модификациями концевой арматуры, БРС, адаптеров.

Мы выполняем доставку продукции по Москве и Московской области собственной курьерской службой, оказываем дополнительные услуги (установку, опрессовку, ремонт РВД). Сотрудничаем с крупнейшими транспортными компаниями, поэтому заказать изготовление шлангов высокого давления могут клиенты со всей России.

Используемое оборудование и материалы

Производственный комплекс оснащен современным импортным оборудованием премиум-класса, обеспечивающим строгое соответствие изделий международным стандартам качества и безопасности.

Техническое оснащение производства:

• Обжимные станки O+P (Италия): Прессовое оборудование с максимальным усилием опрессовки до 370 тонн. Гарантирует герметичность соединений и максимальную стойкость рукавов к гидравлическим ударам и высоким эксплуатационным нагрузкам.
• Отрезные станки высокопрецизионной резки: Обеспечивают ровный срез рукава без деформации внутреннего слоя и металлического корда.
• Окорочное оборудование (зачистка резинового слоя): Позволяет производить точную подготовку концов шланга перед обжимом для надежной фиксации фитинга.
• Маркировочное и испытательное оборудование: Обеспечивает выходной контроль давления и нанесение обязательной маркировки на готовые изделия.

Компоненты и стандарты:

• Рукава высокого давления: Применяются шланги ведущих европейских брендов, сертифицированные по международным стандартам DIN EN 853, DIN EN 855 и DIN EN 856.
• Соединительная арматура и фитинги: Используются комплектующие от проверенных мировых производителей, рассчитанные на работу в экстремальных температурных и силовых режимах.

Как правильно замерить длину РВД и угол установки угловых ниппелей?

Примеры правильного замера длины резиновой части рукава и рукава в сборе с ниппелями.

Угол установки угловых ниппелей по отношению друг к другу при сборке и опрессовке.